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钢结构厂房制作过种中常见问题分析
      发布时间:2018-12-29 点击次数:242
 

最近二十年,我国钢结构发展速度迅速加快,中国工业的发达带动了钢结构厂房飞速发展,钢结构厂房因其自重轻、荷载力强、施工快捷、布局灵活等优点被广泛应用于工业建筑中,大量的工业建筑、物流中心,会展中心、体育场馆等都不约而同选择了钢结构厂房制作方式,推动了钢结构体系建筑的发展。今天就论述钢结构厂房在制作过程中常见问题:

原材料问题:原材料运输和放置时无搁置件垫平堆放,而是随意卸车,杂乱堆放,甚至让构件埋入泥堆水沟中,造成构件变形、碰伤和污染。 钢结构厂房原材料在工厂制作时切割、下料翼缘板尺寸宽窄不一,造成型钢与配件尺寸不一致,型钢切割边缘有较深的切痕,彩钢板边有明显的凹陷,或有较深的锯齿印,切割粗糙。

钢构件组装问题 :构件出厂时,钢柱、钢梁的中心线标记未标示,相当普遍。 焊接H钢无组装胎架,造成H型钢高度尺寸有偏差,腹板偏中心;翼腹板对接后,焊缝未矫平,有明显凹凸;轻钢腹板不平整,组装前未矫正。在钻孔方面,事前未很好会审图纸,在该开单排孔的地方,开了双排孔,强度和外观质量。总装过程中,钢柱与钢梁连接处上下错位,左右错位,未控制好尺寸。

安装技术问题:在焊接方面,焊缝不饱满达不到焊接等级,,角焊缝塌边现象严重,收弧处普遍低于母材,气孔较多;使用CO2焊的焊缝成形差,宽窄不一致,高低不一致,忽大忽??;手工焊焊缝不直,宽窄不一。
防腐问题:除锈马虎,未达到等级要求,油漆前杂质未清除干净,污物多,高低不平,流挂现象较普遍。除锈不到位容易造成油漆出现返锈、剥落;漆膜厚度不均匀等问题。
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